观众朋友们大家好,新一期兰迪机器大讲堂又与您见面了,大家都知道良好的钢化炉保养习惯可以让钢化炉使用寿命更长久,运行更稳定,那么如何才能对钢化炉进行定期保养呢?本期我们就把钢化炉定期保养项目中的洗炉环节拿出来简单讲一下,希望对大家有些帮助。
在
钢化炉运行期间,当钢化玻璃的下表面发现明显的污迹、麻点或辊道印痕时,就要将
玻璃钢化炉冷却,打开加热炉,清洁陶瓷辊道,然后合炉升温,当温度升至适合玻璃钢化的温度时,才能重新进行生产。清洁陶瓷辊时要根据陶瓷辊道的实际情况,按以下两个清理步骤进行清洁:
①、陶瓷辊道表面是白色但粗糙:造成的主要原因是细微的玻璃粉末或其它污物贴附在陶瓷辊道上。清理步骤如下:
a、如需要首先使用吸尘器清理辊道。
b、打磨陶瓷辊道上的玻璃粉末,使用800~1000#的砂布,一直打磨至陶瓷表面平滑,可用手检查。
c、用湿布小心擦试陶瓷辊,由中间开始向两头慢慢移动,只许一个方向移动,切勿前后往复移动。
d、擦至陶瓷辊上没有白色灰尘为止,可使用吸尘器清洁。
e、把炉温大约升至100℃。
f、等钢化炉冷却后,用手检查陶瓷辊完全没有灰尘时可合炉升温生产。
②、陶瓷辊表面颜色有锈及有棕色斑点,这种现象的产生主要是使用SO2气体过多而引起的,清理步骤如下:
a、把炉底温度升至大约70℃,用温水清洁陶辊,SO2很容易溶解在水中。
b、清洁后,把炉温升至大约200℃,这样可蒸发陶瓷辊道上及炉内保温棉的水分。
c、冷却钢化炉。
d、用湿布小心清洁陶瓷辊,由中间开始向两边慢慢移动,只允许一个方向移动,切勿前后往复移动。
e、直至陶辊上没有白色灰尘为止,可使用吸尘器清洁。
f、将炉温升至大约100℃。
g、待钢化炉冷却后,用手检查陶瓷辊完全没有灰尘时合炉升温生产。