钢化玻璃成像变形真的是钢化炉质量不过关吗？

幕墙门窗工程项目减少，资金短缺已成为新常态。当开发速度放缓，进度款紧张的时候，总有些开发单位和施工方喜欢在材料质量上找点茬。玻璃安装后的成像变形问题就成了最好扯的对象。

然而引起玻璃成像失真的原因很多，各种因素对失真的影响也不同。一般很难分清楚玻璃成像失真的具体原因，所以很多时候都归结于“钢化变形”。

难道真的是钢化玻璃质量不过关的“黑锅”吗？

我们通常看到的玻璃成像都是光学穿过玻璃被反射回来的影像。衡量原片光学变形的是斑马角，我国的浮法玻璃标准要求建筑级玻璃斑马角达到50度，汽车级和制镜级的玻璃要求60度以上。而国外高档浮法玻璃的斑马角可以达到70度以上，由于我国的浮法玻璃技术和质量意识的问题，这项指标一般在45~65度之间，质量差的甚至低于40度。

原片的斑马角对成像变形的影响是基础性的，脱离原片斑马角只讲钢化变形是耍流氓。

钢化是对原片进行二次热处理的过程。钢化过程中的畸变确实对成像影响较大。一般钢化玻璃中部如果出现畸变可以认为是工艺控制出现严重问题。平行于玻璃钢化硅棍方向波形变形一般都可以控制在国标2‰的三分之一以下，即6㎜钢化玻璃0.2㎜，比较好的钢化炉可以控制在0.15㎜。

实际上如果钢化弓形度控制1‰，波形度控制在0.15mm，再采用宽边进炉措施的话，成品的最终变形与钢化生产的关系并没我们想象的那么大。