1、消灭光歧变,清除麻点。
光歧变实际上是玻璃的烫伤;麻点实际上是加热温度过高、加热时间过长所致。由于运用了智能测温技术,炉膛内玻璃的温度从原来靠操作技工经验来控制的时代过去了。智能测温技术的运用使玻璃在炉膛内的温度测量准确到了3度以内的误差。决不少加热一秒,也决不多加热一秒,智能测温技术的运用大大提升了玻璃的光学质量。
2、彻底消除钢化彩虹风斑。
钢化彩虹风斑是在钢化“淬火”过程中形成的,急剧风冷过程是形成钢化彩虹风斑的罪魁祸首,这是以往钢化玻璃普遍存在的问题。在以往,人们认为要钢化就必须“淬火”,而“淬火”必然造成风斑,所以,国家标准对钢化彩虹风斑问题避而不谈。尤其是钢化镀膜玻璃和厚板大玻璃,一排排“耀眼”的大风斑使人们深感惨不忍睹。钢化风斑问题已成为阻碍玻璃深加工行业发展的严重问题。某公司纯平无斑钢化炉充分运用空气动力科技,并采用摆动式风栅等先进技术使钢化和风斑从此不再成为孪生兄弟。
3、消灭钢化白雾现象。
“白雾”实际上是玻璃的擦伤。钢化“白雾”产生在玻璃的中间,成带状分布,“白雾”严重影响着玻璃的光学性能。由于以往玻璃钢化的加热方式存在缺陷,玻璃在炉膛内上下面加热速度不一致、加热不均允,使得玻璃在翘曲的情况下边运动边加热,所以造成玻璃中间形成运动擦伤,也就是我们所说的“白雾”。纯平无斑钢化炉运用强制对流技术,和伺服运动控制系统,使玻璃上下表面的加热速度更趋一致,加热更均匀,使玻璃加热时的运动更科学,从而使钢化白雾不再复发。