钢化玻璃的制作

钢化玻璃就是利用普通玻璃经过热处理工艺制作出来的，这个过程被称为“回火”。回火产生强大的应力使玻璃的表面受压、内部受拉，于是玻璃的刚度和韧性大幅度增强。我们可以通过玻璃碎裂后断口的对比，就能很容易地看到钢化玻璃内部应力分部的情况。

在制作钢化玻璃之前，工人们需要将普通的玻璃切割成图纸要求的形状和尺寸，并且将边角进行打磨，该钻的孔都要钻好，因为这一切在回火之后都无法再做了。

清洗干净后，玻璃在长长的加热炉里被加热到650℃以上的高温，此时玻璃会变软，在前一次加工中在内部形成的应力消除。当传送带将玻璃送出炉口时，布置在外面的冷风机从各个方向给玻璃表面均匀降温，使其外层迅速变硬，然后玻璃的内部会在长长的传送带上一点点冷却下来。

回火使得玻璃表面产生强大的压缩应力，这个力与玻璃中心的拉伸应力相平衡。当玻璃表面压应力在3500~7500psi（磅/平方英寸）时，我们称之为热强化玻璃；当表面压应力大于1000psi时，它在破裂时才能碎成小块，我们称之为钢化玻璃；只有当表面压应力大于15000psi（约100兆帕）时，它的碎片边缘才变得不那么尖锐，这种玻璃被称作安全玻璃。