钢化炉操作工艺知识汇总

1.环境温度的变化直接影响着钢化玻璃的钢化和冷却效果。环境温度越低，钢化和冷却所需的风压越低，吹风时间越短。

2.带孔和带槽的玻璃在钢化时比同规格普通玻璃加热时间要增加2.5%～5%。

3.带小于30°角的玻璃加热时间比普通玻璃减少 2.5%～5%。 

4.在钢化Low-E玻璃时，为保护膜面，镀膜面要朝上，加热时间也需要比同种厚度的普通玻璃要适当减少，且不能使用S02气体以免腐蚀镀膜层。 

5.加热时间的设定根据实际情况会有所变化，单片玻璃尺寸大小不同，单炉放片数量不同，都会对加热时间的长短有较大的影响，因此在操作时要根据实际情况做适当的调整。

6.钢化炉的加热曲线越平稳，做出来的钢化玻璃品质越好。

7.第一炉玻璃如果不平，可以使用风机来平衡温度，一般来说第一炉玻璃总是中间凹，特别是厚度在6 毫米以下的玻璃，这时需从上部多吹风。

8.钢化炉要钢化的玻璃越薄，温度越高，玻璃越厚，温度就要越低，各种厚度的玻璃都有一定的升温速度。