简述强制对流钢化炉的优势及性能特征

Low-E玻璃凭借其良好的隔热性和透光性已成为众多玻璃深加工企业主打的节能玻璃产品，但由于Low-E玻璃必须经过钢化炉钢化才能成为安全玻璃，而钢化过程中却面临着诸多技术难题，因此，如何造出质量过硬的Low-E玻璃钢化设备成为摆在玻璃深加工设备企业面前的难题。

随着Low-E玻璃的广泛使用，传统型的辐射钢化炉已经不能满足对Low-E玻璃的钢化，普通辐射式加热炉钢化Low-E玻璃时对玻璃上、下表面受热不均匀，温差过大，出现翘曲，不易形成所需的温度曲线，在钢化炉内形成翘曲的玻璃下表面容易出现辊道印、白雾等现象，玻璃平整度下降，做夹层玻璃时导致胶片厚度增加，成本提高。利用增加上部辅助对流管的方式，虽然能取得一些效果，但喷吹常温的压缩空气到炉内导致玻璃钢化炉热效率下降，能耗增加。 由于设备本身的局限性，用普通辐射式加热炉钢化Low-E玻璃时更容易出现产品缺陷，对流钢化炉越来越受玻璃深加工企业的青睐。

对流式玻璃加热炉”采用强制对流加热技术，在炉膛内设置上、下高温循环风机和对流单元，通过调节变频高温循环风机的工作频率，形成灵活可变的喷流加热方式，这种强制对流加热模式，可有效地解决Low-E玻璃表面反射辐射热的问题，使玻璃上、下表面同步加热，加热效率显著提高，产品质量也大幅提升。

兰迪机器是一家专业生产玻璃钢化炉的高新企业，其“对流式玻璃加热炉”从根本上解决了Low-E玻璃钢化的难题，提高了Low-E玻璃的生产效率20%以上，使Low-E钢化玻璃能够广泛地在建筑门窗上使用，从而提高建筑的节能效果，具有巨大的社会效益。