在Low-E玻璃,尤其是可钢化Low-E玻璃的生产过程中,脱膜一直是一个非常重要的质量问题。由于可钢化Low-E玻璃在钢化之前需要经过切片、磨边等工序,在这个过程中如果出现脱膜,整块玻璃都会报废。脱膜问题的本质就是膜层与玻璃基底或者膜层与膜层之间的结合力(附着力)不够而导致在外力作用下膜层从表面脱落。因此,本文从下面几个方面分析这个问题。
一、结合力
薄膜对衬底粘附能力的强弱,薄膜与衬底材料在化学键合力或物理咬合作用下的结合强度,即结合力的大小是影响膜层质量的最重要的因素之一。
二、薄膜与衬底的附着机理
薄膜之所以能附着在衬底上,是综合作用的结果,大致涉及到以下三种机理。第一,机械结合,由于薄膜本身和衬底均是凹凸不平,两者之间形成相互交错咬合,在单纯机械结合情况下,薄膜的附着力一般都较低。第二,物理结合,薄膜与衬底间因范德华力而结合在一起,虽然这种引力的数值较小(0.1~0.5ev),但仍会造成较强的薄膜附着力。第三,化学键合,薄膜与衬底界面两侧原子之间形成化学键合,化学键合可以显著提高薄膜附着力,化学键合所提供的能量为0.5~10ev。以上三种机理单独或共同作用,决定着膜层结合力的大小。
三、 生产过程中导致脱膜因素
对于在镀膜生产过程中产生的脱膜问题Low-E玻璃生产工艺流程、基材(玻璃原片)质量、玻璃镀膜的前处理(清洗)、镀膜过程中的设备及工艺,以及玻璃镀膜的后处理(钢化)等方面都可能造成Low-E玻璃的脱膜。