钢化玻璃的生产工艺

边部处理：根据不同的厚度、规格对玻璃的边部进行处理。主要是消除玻璃边部的微裂纹防止在加热时破裂，提高成品率。（因玻璃的厚度、规格不同，所加热达到软化温度的时间也有差别，加热时间较长的玻璃边部处理要求较高）

玻璃清洁：用专门的设备对玻璃进行表面清洁，将玻璃表面污迹、杂质清除并烘干玻璃以保证玻璃的表面质量。

加热处理：将玻璃均匀的加热到软化温度650℃，由于玻璃的版面和厚度差异故加热时间会不同，加热时间较长容易使玻璃表面产生应力斑、麻点等质量问题。

淬冷处理：将高温的玻璃用冷风在短时间内降温冷却，使其内部分子结构发生巨大变化，因此形成表层有均匀强大的压应力，内部具有均匀强大的张应力，使玻璃的机械强度数倍增加从而形成钢化玻璃。

均质处理：将钢化好的玻璃密封在专用的容器设备中进行高温高压处理，引爆因内应力不均匀及存在自爆隐患因素的玻璃。

清洗：钢化后的产品表面污迹需清洁烘干后包装 。